6000 l/h Elektryczna jednostka do filtracji i oczyszczania oleju z turbiny

Elektryczny system filtracji próżniowej oczyszczacza oleju turbinowego o pojemności 6000 litrów / h

Zastosowanie

Seria TF jest szczególnie odpowiednia do oczyszczania oleju smarowego turbin, a także do oczyszczania oleju hydraulicznego, oleju chłodniczego i innych środków smarowych zawierających dużą ilość wody, pary, zanieczyszczeń,błoto, dielektryczne i koloidowe.

Wynika to z poprawy właściwości oleju turbinowego.inne systemy smarowania i przedłużyć okres konserwacji turbiny lub innego sprzętu posiadającego system smarowania oraz utrzymać je w dobrym stanie.

Opis

Oczyszczacz oleju turbinowego serii TF został opracowany z wykorzystaniem technologii parowania próżniowego, technologii koagulacji, technologii spalania, inżynierii separacyjnej i zaawansowanej technologii oczyszczania.Może skutecznie i szybko usuwać wodę, gazy, zanieczyszczenia, koloidy i substancje dielektryczne w warunkach wysokiej próżni, umożliwiając ponowne wykorzystanie oleju odpadowego.

Olej smarowy do turbin lub innych urządzeń z systemami smarowania często wymaga wymiany z powodu mieszania pary, wody i innych zanieczyszczeń.Uszkodzenie oleju może prowadzić do awarii maszyny lub negatywnie wpłynąć na normalną pracę.

Seria TF może skutecznie wydłużyć żywotność oleju i chronić turbiny i inne maszyny z systemami smarowania przed uszkodzeniami.

Cechy

1. Trójstopniowy system filtracji stopniowo gęstej
   Wprowadzony materiał filtrujący (HPM) zapewnia wysoką precyzję, długą żywotność i wielokrotne stosowanie bez konieczności częstej wymiany, skutecznie filtrując zanieczyszczenia z oleju.Element filtrujący charakteryzuje się wysoką dokładnością filtracji, duża zdolność utrzymywania brudu, niski opór i długa żywotność.Dzięki temu powstaje niezawodny system filtracji zanieczyszczeń stałych, który zapewnia czystość oleju i spełnia standardy eksploatacji oleju turbinowego w przemyśle energetycznymElementy filtrujące mogą działać w różnych specyfikacjach (1, 3, 5, 10/> 10 μm) z połączeniem elementów filtrujących ze stali nierdzewnej, zazwyczaj w grupach trzech lub więcej.W przeciwieństwie do filtrów olejowych dla płyt i ramek, częste wymiany papieru filtracyjnego nie są konieczne, co zmniejsza zużycie oleju turbinowego.

2. System demulgacji wody
   Wykorzystując zaawansowane materiały polimerowe i kopolimerowe, system ten może szybko demulgować i oddzielać wodę od oleju, osiągając głębokie odwodnienie o wysokiej wydajności.W przypadku jednostek o znaczącym zanieczyszczeniu wody, wyspecjalizowany filtr separacyjny zapewnia jeszcze większą szybkość usuwania wody.

3. Separacja agregacji i 3D parowanie błyskowe
   System ten szybko i dokładnie usuwa wodę i gaz z oleju, zapewniając optymalne oczyszczanie.

4. Technologia obróbki oleju o niskiej temperaturze
   Technologia ta całkowicie usuwa wodę z oleju, zapewniając, że ciśnienie oleju spełnia wymagane normy.

5. System odwrotnego mycia
   System ten, zaprojektowany do szybkiego odmywania elementów filtrów podatnych na zatykanie, zapewnia ciągłe oczyszczanie bez konieczności ręcznego rozbierania i czyszczenia.

6. Infraczerwony sterownik automatyczny
   Opracowany przez firmę sterownik ten automatyzuje wprowadzanie oleju przez zawór magnetyczny, odprowadza go przez pompę olejową i utrzymuje zrównoważony poziom oleju w zbiorniku próżniowym.

7. System sterowania blokowaniem urządzenia grzewczego
   Za pomocą kontrolera poziomu płynu w podczerwieni urządzenie wykrywa i analizuje poziom płynu, zapobiegając suchemu spalaniu urządzenia grzewczego.

8. Zbilansowany system ogrzewania
   System ten zapewnia równomierne podgrzewanie oleju, przy szybkim tempie podgrzewania, który zapobiega zlokalizowanemu węglowaniu.

9. Wymagania dotyczące kontroli ciepła
   System ten automatycznie dostosowuje działanie ogrzewania do ustawionej temperatury, zapewniając stabilne i zrównoważone ogrzewanie bez wahań temperatury.

10. Cyfrowy wyświetlacz Inteligentny kontroler temperatury
    Wyposażony w regulowane górne i dolne granice temperatury ogrzewania, sterownik zapewnia stabilne sterowanie i intuicyjne wyświetlanie temperatury.zapewnienie wrażliwości i dokładności bez opóźnień.

11. Grupa lub wieloetapowe sterowanie ogrzewaniem
    W przypadku urządzeń o dużej mocy grzewczej można stosować sterowanie grupowe lub ogrzewanie wieloetapowe.podczas gdy podgrzewanie wieloetapowe automatycznie dostosowuje moc grzewczą w oparciu o temperaturę olejuUmożliwia to szybkie podgrzewanie w niskich temperaturach i oszczędność energii przy utrzymaniu ustawionych temperatur, unikając przegrzania lub węglowania.

12. Wbudowany układ krążenia
    Maszyna zawiera wewnętrzny system cyrkulacji do ciągłego oczyszczania oleju w wyposażeniu.

13. Ogólne środki ochrony
    Maszyna jest wyposażona w zabezpieczenie przed nadciśnieniem, nadciśnieniem, nadciśnieniem i obciążeniem, a także zabezpieczenie przed suszeniem, dzięki czemu może działać bez nadzoru i w trybie online.

Rogi

• System odwodnienia (Degas)

• Pojemnik próżniowy może skutecznie powiększać obszar parowania.W ten sposób powierzchnia parowania naczyń próżniowych jest trzykrotnie większa niż w zwykłym naczyniu próżniowymTa innowacja może skutecznie i efektywnie odwodniać i odgazować.
• Optymalna struktura systemu odwodniania (degaz) zwiększa powierzchnię oleju narażonego na działanie systemu próżniowego i wydłuża odległość przepływu oleju w systemie próżniowym.W ten sposób jest wystarczająco dużo czasu, aby usunąć wilgoć i gaz z oleju przez odparowanie.

• System filtrowania

• Materiały filtrujące o zmiennych otworach są wykonane ze specjalistycznych włókien szklanych. Rozmiary włókna filtrującego i otworu stopniowo zmniejszają się w różnych etapach filtracji.Zanieczyszczenia o różnej wielkości cząstek są filtrowane stopniowoZdolność usuwania cząstek stałych i zanieczyszczeń jest znacznie zwiększona za pomocą tej metody.
• System filtracji ma stabilną i doskonałą precyzję filtracji.3,4,5,6Olej β≥1000 po filtrowaniu.
• System filtrujący jest wyposażony w urządzenie do odwrotnego płukania i zanieczyszczania, które zwiększa skuteczność filtracji i znacznie przedłuża żywotność filtra.

• System ogrzewania olejem

• Unikalna struktura grzejnika jednocześnie podgrzewa olej.
• System podgrzewacza oleju zapewnia mniej niż 1,0 w/cm2.
• Ogrzewacz jest sterowany ręcznie lub automatycznie.Ogrzewacz wyłącza się automatycznie, gdy temperatura oleju osiągnie określony stopień.
• System ogrzewania jest bezpieczny i niezawodny, ponieważ jest wyposażony w urządzenia zabezpieczające.Ogrzewacz zatrzyma pracę automatycznie, gdy objętość oleju wlewu jest zbyt niska, aby uniknąć uszkodzenia ogrzewacza.

• System sterowania urządzeniami elektrycznymi

• Główne elementy urządzeń elektrycznych wytwarzanych przez Schneider, Siemens itp. zapewniają bezpieczeństwo układu sterującego.
• Posiada kilka systemów ochrony, które zapobiegają wyrzucaniu oleju, przeciążeniu i nad napięciu itp.

• System kontroli poziomu oleju

• The oil-level floating ball or infrared liquid level automatic controller system are installed in the vacuum vessel to control the oil level so as to avoid the oil being suctioned into vacuum pump in the operation.
• Nowa innowacja w zakresie usuwania pianki pozwala uniknąć wchłaniania oleju do pompy próżniowej.

• Wysokiej jakości komponenty

• Główne części składowe produktów NSH, takie jak pompy próżniowe, pompy olejowe i aparaty elektryczne, pochodzą od SIEMENS, LEYBOLD, OMRON, SCHNEIDER, HYDAC, NSH, AMICO itp.Zapewnia wysoką jakość i niezawodność produktów NSH.

Struktura i wygląd

• Produkty NSH przyjmują strukturę podwozia w kształcie statku, aby zapewnić odporność na wycieki oleju i chronić środowisko przed zanieczyszczeniem.
• Cały sprzęt charakteryzuje się małą wielkością, lekką wagą i wygodnym poruszaniem się.
• Dostępne różne rozmiary i konfiguracje (obrona).
• Dostępne w wersji mobilnej lub stacjonarnej.
• Automatyczny odkurzacz oleju pod próżnią oraz odkurzacz oleju pod próżnią przeciwwybuchową są dostępne według potrzeb klientów.

Zasada działania

Po uruchomieniu urządzenia oczyszczającego olej zanieczyszczony olej wchodzi do filtra pierwotnego pod wpływem różnicy ciśnienia, w której odfiltrowane są duże cząstki cząstek stałych.Z tego oleju podgrzewa się i trafia do filtra wtórnegoNastępnie olej trafia do separatora wody, wolna, rozpuszczalna woda jest oddzielona od oleju i odprowadzana do zbiornika wody.Olej przechodzi przez delikatny filtr i podczas procesu usuwa się drobne cząstki materiiWreszcie olej trafia do zbiornika próżniowego, gdzie usuwane są pozostałe ślady wody, a para kondensuje się w kondensatorze lub jest wydalana przez system próżniowy.Olej ponownie wykorzystany jest odprowadzany przez pompę olejową na końcu.

Gwarancje i dokumentacja

SINO-NSH Warrants the plant supplied under this specification against defects in material and workmanship under normal use and service for a period of sixteen (16) months from date of shipment or twelve (12) months after the start up of the systemObowiązek SINO-NSH na mocy niniejszej gwarancji ogranicza się do naprawy lub dostarczenia bezpłatnie w miejscu produkcji F.O.B. podobnej części do zastąpienia dowolnej części,który okazał się wadliwy w okresie gwarancjiSINO-NSH w żadnym wypadku nie ponosi odpowiedzialności za jakiekolwiek szkody pośrednie lub konsekwencyjne.Gwarancja wydajności będzie w granicach określonych w punkcie obowiązków i wydajności niniejszej specyfikacji.

Dwie (2) kopie instrukcji obsługi i konserwacji są dostarczane z każdym oczyszczaczem.Proszę skontaktować się z SINO-NSH w sprawie dodatkowych opłat.

Specyfikacje techniczne

Inne rodzaje naszych maszyn oczyszczających olej

Oczyszczacz oleju serii TF: system oczyszczalni oleju turbinowego jest szczególnie odpowiedni do oczyszczania oleju smarowego turbinowego.Pary, zanieczyszczeń, osadów, dielektryków i koloidów.
Oczyszczacz oleju serii LV: System filtrów olejów smarowych nadaje się szczególnie do oczyszczania i odtwarzania oleju hydraulicznego, oleju maszynowego, oleju chłodzącego i różnych innych olejów smarowych.
Oczyszczacz oleju serii GER: System regeneracji zużytych olejów nadaje się do regeneracji zużytych olejów silników spalinowych, w tym olejów silników wysokoprężnych, olejów silników benzynowych i zużytych olejów hydraulicznych,inne stosowane oleje smarowe maszyn.

Oczyszczacz oleju serii GED: jest używany do recyklingu wszystkich rodzajów olejów odpadowych w olej podstawowy lub olej napędowy o wysokiej jakości.

O nas:Jesteśmy wiodącym producentem o prawie 25-letnim doświadczeniu i dostarczamy najwyższej jakości i najwyższej wydajności kosztowej maszyny oczyszczające olej.Nasze urządzenia oczyszczające olej są zbudowane z wysokiej jakości surowców z najnowszą zaawansowaną technologią przez wielu wykwalifikowanych techników i profesjonalnych pracownikówJesteśmy uczciwi wobec każdego klienta i odpowiedzialni za każdą sprzedaną maszynę, oferujemy wspaniałą obsługę posprzedażną, w każdej chwili, gdy klient nas potrzebuje, bez względu na to, czy przed zakupem, czy po zakupie,Jesteśmy dostępni online lub telefonicznie., aby szybko i natychmiast reagować na klienta.
¢praktykujemy w tej branży przez te wszystkie lata i mamy bogate doświadczenie na miejscu.
W celu uzyskania szczegółowych informacji o specyfikacji produktu, proszę zostawić nam swój adres e-mail lub numer telefonu komórkowego.

Kontakt:

Jennifer Zhao

E-mail:sinonsh29@sino-purification.com

Tel/Whatsapp:+8615025434559