Maszyna do oczyszczania oleju próżniowego o pojemności 12000L/h do oleju turbinowego z konstrukcją ze stali węglowej i filtrem typu próżniowego

System próżniowej filtracji oleju turbinowego został specjalnie zaprojektowany do obróbki oleju turbinowego o obniżonej jakości, w tym silnie zemulgowanych olejów. Skutecznie usuwa wodę, gazy i zanieczyszczenia, aby przywrócić jakość oleju do standardów nowego oleju, zapewniając bezpieczną i płynną pracę jednostek turbin parowych. Wykorzystując zaawansowane materiały polimerowe i technologię separacji próżniowej, maszyna ta przeprowadza procesy demulgacji, dehydratacji, usuwania kwasów i usuwania zanieczyszczeń w trybie online, przekształcając mętny olej turbinowy w klarowny, przezroczysty płyn odpowiedni do zastosowań w olejach turbinowych, olejach smarowych o niskiej lepkości i olejach hydraulicznych.

Specyfikacje po filtracji:
Zawartość wody: ≤5ppm
Stopień filtracji: NAS6
Dokładność filtracji: ≤1 mikron

Filtr oleju, znany również jako maszyna do czyszczenia oleju, odgrywa kluczową rolę w filtrowaniu i oczyszczaniu zanieczyszczonego oleju w celu przywrócenia lub poprawy jego zasadniczych właściwości. Obejmują one czystość oleju, zawartość wody, zawartość gazu, liczbę kwasową, lepkość kinematyczną, temperaturę zapłonu, stopień izolacji i kolor. Ta jednostka filtracyjna skutecznie usuwa stałe zanieczyszczenia i wodę z zanieczyszczonego oleju poprzez procesy filtracji ciśnieniowej lub filtracji próżniowo-parowej.

Używany głównie w celu poprawy wydajności izolacji oleju elektrycznego i czystości oleju smarowego, to urządzenie może regenerować zdegradowane produkty naftowe bez konieczności wyłączania zasilania, wymiany oleju lub przestojów sprzętu. Skutecznie usuwa składniki kwaśne, zawieszone cząstki, szlam, wodę i inne zanieczyszczenia, poprawiając tym samym izolację sprzętu i bezpieczeństwo. Ze względu na zdolność usuwania kwasów, filtry oleju są często stosowane jako dodatkowe urządzenia oczyszczające obok filtrów oleju próżniowego.

System dehydratacji (odgazowywania): Posiada innowacyjną konstrukcję zbiornika próżniowego, która potraja powierzchnię parowania w porównaniu z konwencjonalnymi systemami, zapewniając wydajne usuwanie wilgoci i gazu poprzez wydłużone ścieżki przepływu oleju i wystarczający czas parowania.

System filtracji: Wykorzystuje specjalne materiały z włókna szklanego o zmiennych otworach do stopniowego usuwania zanieczyszczeń. Oferuje wiele stopni dokładności filtracji od 1-10µm z oceną β≥1000, wyposażony w funkcję płukania wstecznego.

System ogrzewania oleju: Zapewnia równomierne ogrzewanie o niskiej gęstości mocy (mniej niż 1,0 w/cm²), aby zapobiec pogorszeniu jakości oleju. Temperatura regulowana od 20℃ do 80℃ z automatycznymi zabezpieczeniami.

Elektryczny system sterowania: Zawiera wysokiej jakości komponenty firm Schneider i Siemens, wyposażone w kompleksowe systemy ochrony przed wyrzutem oleju, przeciążeniem i przepięciem.

System kontroli poziomu oleju: Wykorzystuje pływakowe lub podczerwone automatyczne kontrolery do utrzymania optymalnego poziomu oleju i zapobiegania zanieczyszczeniu pompy próżniowej.

Komponenty premium: Zawiera pompy próżniowe, pompy oleju i aparaturę elektryczną wiodących producentów, w tym SIEMENS, LEYBOLD, OMRON, SCHNEIDER, HYDAC i AMICO.

Produkty NSH charakteryzują się konstrukcją montowaną na podwoziu w kształcie statku, zapewniającą szczelność i ochronę środowiska. Sprzęt jest kompaktowy, lekki i dostępny w konfiguracjach mobilnych lub stacjonarnych z różnymi rozmiarami i opcjami materiałowymi, w tym ze stali węglowej lub stali nierdzewnej.

Filtr próżniowy oleju turbinowego działa w oparciu o różne temperatury wrzenia wody i oleju. System tworzy środowisko próżniowe, w którym podgrzany olej (40-75°C) wchodzi jako mgła olejowa, powodując szybkie parowanie wody. Para wodna jest skraplana i odprowadzana, a gazy są usuwane przez pompę próżniową. Oczyszczony olej następnie przechodzi przez filtry dokładne, aby usunąć pozostałe cząstki przed odprowadzeniem.

SINO-NSH zapewnia 16-miesięczną gwarancję od daty wysyłki lub 12-miesięczną gwarancję od uruchomienia systemu. Dwie kopie instrukcji obsługi i konserwacji są dostarczane z każdą oczyszczalnią.

Seria TF: Specjalnie zaprojektowana do oczyszczania oleju smarowego turbin, odpowiednia również do olejów hydraulicznych, chłodziw i innych olejów smarowych zawierających wodę, parę i zanieczyszczenia.

Seria LV: Idealna do oczyszczania i regeneracji oleju hydraulicznego, oleju maszynowego, oleju chłodzącego i różnych innych olejów smarowych.

Seria GER: System regeneracji zużytego oleju do oleju silnikowego Diesla, oleju silnikowego benzynowego, oleju hydraulicznego i innych olejów smarowych maszyn.

Seria GED: Zaprojektowany do recyklingu różnych rodzajów zużytego oleju na wysokiej jakości olej bazowy lub olej napędowy.

SINO-NSH to firma z siedzibą w Chinach, specjalizująca się w badaniach, rozwoju i produkcji systemów oczyszczania oleju. Nasze produkty obsługują energetykę elektryczną, ropę naftową, gaz ziemny, produkcję mechaniczną, stal, metalurgię, kolej i przemysł lotniczy. Oferujemy ponad 100 odmian produktów w 7 seriach, zapewniając dostosowane rozwiązania spełniające specyficzne wymagania klientów, jednocześnie skutecznie redukując koszty i wpływ na środowisko.